Formularz kontaktowy

Wiele firm stosuje od pewnego czasu standardowe narzędzia doskonalenia procesów jakimi są 6Sigma i Lean Manufacturing osiągając lepsze lub gorsze wyniki. W większości przypadków proces eliminacji strat i poprawy rentowności procesów trwa zdecydowanie zbyt długo by szybko wygenerować oczekiwane korzyści. Podczas realizacji projektu Optymalne Lean6Sigma wykorzystujemy narzędzia stosowane przez firmę APPLE - najbardziej innowacyjną i dynamicznie rozwijającą się firmę na świecie, stosującą metodykę nieliniowej optymalizacji procesów produkcji, logistyki oraz podejmowania decyzji za pomocą programu WITNESS OPTYMIZER..

Cel: osiąganie lepszych wyników w krótszym czasie poprzez wzbogacenie metodyk Lean Manufacturing i 6Sigma o efekty generowane przez narzędzia symulacyjne i algorytmy sztucznej inteligencji. Osiągnięcie poziomu doskonałości operacyjnej i rentowności the Best In Class w czasie kilku miesięcy dla kluczowych procesów.

PROGRAM
 

• Analiza aktualnego poziomu doskonałości procesu klienta
• Analiza kluczowych KPI
• Zdefiniowanie problemu
• Uruchomienie projektu DMAIC
• Szkolenie grupy projektowej
• Mapowanie kluczowych procesów
• Budowanie dynamicznej mapy procesu
• Symulacja procesu
• DOE - Testowanie hipotez na wirtualnym modelu procesu
• Analiza "wąskich gardeł" i strat w procesie
• Opracowanie strategii optymalizacji
• Zdefiniowanie funkcji celu
• Optymalizacja procesu z wykorzystaniem technik symulacji nieliniowej i algorytmów heurystycznych WITNESS
• Wybranie najlepszego rozwiązania
• Testy stresu i ocena efektów finansowych rozwiązania
• Wdrażanie najlepszego rozwiązania
• Kontrola uzyskanych wyników
• Zamknięcie projektu DMAIC
• Gwarancja uzyskanych efektów
• Pomoc w dalszym ciągłym doskonaleniu procesu

EFEKTY:

• wielokrotnie szybszy czas analizy 
• gwarantowane wyniki 
• niższy koszt realizacji projektu
• dokładniejsza analiza procesu
• analiza realnych wartości
• zdefiniowane rzeczywiście najlepsze rozwiązanie
• maksymalna rentowność