Czym jest usługa doradcza z użyciem Cyfrowego Bliźniaka LEAN TOC AI ?

Nasza usługa doradcza polega na stworzeniu cyfrowego modelu procesów produkcyjnych w Twojej firmie. Dzięki temu modelowi dokładnie przeanalizujemy funkcjonowanie produkcji, zidentyfikujemy problemy oraz wąskie gardła, które ograniczają jej efektywność. Na podstawie wyników analizy opracujemy rekomendacje usprawnień, które pozwolą Twojej firmie zwiększyć zyski, skrócić czas realizacji produkcji oraz obniżyć koszty.

Optymalizacja Procesów

Dzięki cyfrowemu bliźniakowi możliwe jest przeprowadzenie symulacji różnych scenariuszy „What-if ?”, które pomagają w identyfikacji wąskich gardeł, testowaniu nowych rozwiązań oraz optymalizacji produkcji w całym cyklu wytwarzania.

Lepsza Alokacja Zasobów

Z wykorzystaniem metodyki TOC jesteśmy w stanie skoncentrować się na najważniejszych ograniczeniach w procesie produkcji, eliminując je i maksymalizując przepustowość fabryki.

Zwiększenie Elastyczności

Implementacja cyfrowego bliźniaka pozwala na szybkie dostosowanie procesów do zmieniających się warunków, co zwiększa elastyczność produkcji i pozwala na szybsze, skuteczniejsze reagowanie na zmieniające się potrzeby rynku.

Redukcja Marnotrawstwa

Zastosowanie zasad Lean Management w połączeniu z cyfrowym bliźniakiem umożliwia eliminację marnotrawstwa w procesach, co prowadzi do oszczędności czasu, zasobów i kosztów operacyjnych.

Poprawa Rentowności całego procesu

Zastosowanie zasad Lean Management i TOC w połączeniu z cyfrowym bliźniakiem umożliwia szybszą niż do tej pory poprawę rentowności całego procesu, a nie jego pojedynczych części. Jest to możliwe dzięki szczegółowej analizie wielu parametrów na raz i korzystaniu z algorytmów Sztucznej Inteligencji.

Podejmowanie Lepszych Decyzji

Dzięki bieżącemu monitorowaniu procesów w czasie rzeczywistym oraz dostępności analiz symulacyjnych, przedsiębiorstwo może podejmować bardziej świadome i optymalne decyzje operacyjne.

Jakie problemy możemy analizować za pomocą Cyfrowego Bliźniaka ?

Dzięki dokładnemu odwzorowaniu procesów produkcyjnych w wirtualnym środowisku, możliwe jest precyzyjne analizowanie, optymalizowanie oraz podejmowanie świadomych decyzji, które poprawiają wydajność, rentowność i elastyczność produkcji bez ryzyka popełnienia błędu.

Oto sytuacje, w których warto sięgnąć po cyfrowego bliźniaka, aby skutecznie rozwiązać kluczowe problemy w produkcji:

Niskie Marże i Rentowność procesu

Problem: Długotrwałe problemy z nieefektywnością procesów produkcyjnych czy nieprawidłowym planowaniu mogą obniżać rentowność.
Rozwiązanie: Bliźniak cyfrowy umożliwia precyzyjne zidentyfikowanie wąskich gardeł i obszarów marnotrawstwa, co pozwala na ich eliminację, a tym samym poprawę rentowności.

Niska Wydajność

Problem: Problemy z wydajnością i rosnącymi kosztami produkcji prowadzą do spadku rentowności.

Rozwiązanie: Dzięki cyfrowemu odwzorowaniu procesów produkcyjnych możliwe jest znalezienie obszarów do optymalizacji, co pozwala na poprawę efektywności operacyjnej i zwiększenie rentowności.

Zakup drogiej maszyny

Problem: Niepewność co do tego, czy inwestycja w nową maszynę przyniesie oczekiwany wzrost wydajności lub energooszczędności.

Rozwiązanie: Symulacje procesów w cyfrowym modelu umożliwiają ocenę, czy nowa maszyna rzeczywiście poprawi wydajność, obniży koszty i czy firma już dysponuje wystarczającą mocą produkcyjną.

Przebudowa layoutu fabryki

Problem: Potrzeba zmiany układu fabryki, ale obawy przed kosztami i ryzykiem zakłóceń w produkcji.
Rozwiązanie: Cyfrowy bliźniak pozwala na testowanie nowych układów fabryki w wirtualnym środowisku, umożliwiając optymalizację przestrzeni i przepływów materiałowych przed wprowadzeniem kosztownych zmian w rzeczywistości.

Zatrudnianie nowych pracowników

Problem: Zastanawiasz się, czy zatrudnienie nowych pracowników rzeczywiście poprawi wydajność produkcji?

Rozwiązanie: Symulacje procesów produkcyjnych w modelu cyfrowym pozwalają określić, czy firma ma wystarczającą moc przerobową, a dodatkowi pracownicy rzeczywiście wpłyną na wzrost efektywności.

Cel zwiększenie rentowności

Problem: Chcesz zwiększyć rentowność, ale nie wiesz, jak zoptymalizować produkcję?
Rozwiązanie: Cyfrowy bliźniak pozwala na testowanie różnych scenariuszy optymalizacji procesów, eliminację marnotrawstwa oraz usprawnienie przepływów materiałowych, co prowadzi do zwiększenia rentowności.

Zmniejszenie zużycia Energii

Problem: Zastanawiasz się, jak zorganizować produkcję by zużywać jak najmniej energii?

Rozwiązanie: Symulacje procesów produkcyjnych w modelu cyfrowym pozwalają zdefiniować najmniej energochłonny sposób prowadzenia produkcji oraz przetestować nowe rozwiązania ze źródłami odnawialnymi pod kątem ich efektywności energetycznej jeszcze przed ich wdrożeniem.

Maksymalizacja wyników przy małej liczbie zleceń

Problem: Spadek liczby zamówień, co prowadzi do obniżenia wydajności.
Rozwiązanie: Cyfrowy model produkcji pomaga zoptymalizować procesy, zwiększyć elastyczność i efektywność w odpowiedzi na zmniejszający się wolumen produkcji, co pozwala utrzymać wysoką wydajność nawet przy mniejszej liczbie zleceń.

Jak prowadzimy usługę doradczą za pomocą bliźniaka cyfrowego?

Celem naszej współpracy jest znacząca poprawa wyników finansowych i wzrost wydajności Twojego zakładu produkcyjnego, dzięki zastosowaniu innowacyjnej technologii bliźniaka cyfrowego. Nasze podejście obejmuje :

1. Stworzenie cyfrowego bliźniaka

Czyli odwzorowania aktualnych lub przyszłych procesów produkcyjnych i układu (layoutu) fabryki. Zbudujemy dokładny model cyfrowy, który odwzoruje wszystkie kluczowe procesy w Twojej firmie, umożliwiając analizę i optymalizację wirtualnego środowiska przed wprowadzeniem zmian w rzeczywistości.

2. Szczegółowa Analiza

Przeprowadzimy szczegółową analizę stanu obecnego w modelu cyfrowym. 

Wykorzystamy cyfrowego bliźniaka do dokładnej oceny obecnych procesów, identyfikując wąskie gardła, problemy z wydajnością oraz nieefektywności, które mogą ograniczać potencjał Twojej produkcji.

3. Wnioski i Rekomendacje

Na podstawie przeprowadzonej analizy zaproponujemy konkretne działania, które pozwolą na eliminację nieefektywności i poprawę wyników operacyjnych. Nasze rekomendacje opierają się na solidnych danych i symulacjach, co gwarantuje ich skuteczność.

4. Projektowanie i Optymalizacja

Dzięki cyfrowemu modelowi, przeprojektujemy kluczowe obszary produkcji i układu fabryki, testując różne scenariusze i optymalizując procesy w celu zwiększenia efektywności, redukcji kosztów oraz poprawy jakości produkcji. 

Nasza usługa doradcza z wykorzystaniem bliźniaka cyfrowego pozwala na dokładne odwzorowanie rzeczywistego środowiska produkcyjnego, co umożliwia podejmowanie świadomych, opartych na danych decyzji.