Smart Industry 4.0

Bliźniak Cyfrowy Procesu

sml-Layout-optimisation-.jpg

Wykorzystanie bliźniaka cyfrowego do prowadzenia analiz biznesowych w formie symulacji to przejście z modelu rozwoju metodą prób i błędów popychających nas małymi krokami do przodu do modelu skokowego rozwoju, charakteryzującego nowoczesne przedsiębiorstwa Industry 4.0 .

Wykorzystanie modeli symulacyjnych w postaci bliźniaków cyfrowych pomaga rozwijać się o wiele szybciej dzięki możliwości precyzyjnego przewidywania skutków działań, szybkiego testowania wielu wariantów rozwiązań, bez ryzka kosztownych błędów przy wdrażaniu nieoptymalnego rozwiązania. 

Analizujemy procesy takimi, jakimi one naprawdę są i co najważniejsze robiąc to Dobrze za Pierwszym Razem.

Projekt Bliźniaka Cyfrowego

Twinn Witness to narzędzie do symulowania i analizowania nowo projektowanego lub isteniejącego procesu pod kątem jego efektywności, kosztów i innych dowolnych KPI w celu zdefiniowania optymalnych rozwiązań.
 
Jeszcze przed rozpoczęciem testów na realnym procesie dowiemy się jakich wskaźników efektywności, przerobu lub kosztów możemy się spodziewać i gdzie dokładnie pojawią się wąskie gardła blokujące pełny potencjał wdrażanej technologii.


Potencjalne obszary doskonalenia obejmują:

  • planowanie i sekwencja (poziomowanie) produkcji

  • optymalizacjia liczby pracowników

  • layout i charakterystyka stanowisk pracy

  • optymalne zapasy

  • optymalne bufory miedzy stanowiskowe

  • minimalne koszty wytwarzania

  • minimalny lead time

  • minimalne zużycie energii, mediów, surowców

  • Work In Progress

  • zrównoważone zarządzanie

  • organizacja służb utrzymania ruchu

  • strategie TPM

  • lokalizacja głównych źródeł kosztów

 

 

Hala-VR-3-4H.jpg

Warsztaty Szkoleniowe Twinn Smart Industry 4.0

Na naszych szkoleniach nauczysz się jak za pomocą technologii cyfrowej szybko doskonalić procesy, tworzyć modele symulacyjne oraz jak wykorzystać algorytmy sztucznej inteligencji do osiągania wyjątkowych wyników. 

Tematyka i zawartość poszczególnych szkoleń jest zawsze dopasowywana do indywidualnych potrzeb klienta.

  • Cyfrowe modelowanie, analiza i optymalizacja procesów produkcyjnych 

  • Cyfrowe modelowanie, analiza i optymalizacja procesów logistycznych i usługowych

  • Cyfrowa optymalizacja przezbrojeń

  • Optymalny poziom zapasów WIP w procesie

  • Optymalny poziom zatrudnienia

  • Optymalna organizacja służb utrzymania ruchu 

  • Cyfrowa analiza wykorzystania źródeł energii

  • Szybka poprawa rentowności procesów